門縫門底密封條
門縫門底密封條
本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車產品橡膠配方及其制備方法,其低溫性能良好,在氣候比較惡劣的地方環境下能經受住冷空氣的侵襲,保證良好性能,從而保證人身安全。技術實現要素:
當門窗在人類文明進程中形成概念時,門窗也成為又一種人類承載文明的載體,并由滿足使用功能轉變為對心靈皈依、理想延伸的渴求,按膠料復合結構分類,可分為純膠密封條——由單一膠種構成;二復合密封條——由密實膠和發泡海綿膠構成,經常在密實膠內部在軸線方向包含金屬骨架材料;三復合密封條——由兩種密實膠(其中一種為淺色)和海綿膠構成,通常在密實膠內部包含金屬骨架和增強纖維。
7,而120℃的高溫下,密封條的耐候性依然良好,保持彈性性能,形態、功能都未有受到影響,汽車密封條產品的分類有多種方式,通常依照裝置部位(部件)的稱號、資料品種、復合資料數量、工作特性等要素來停止分類,熱塑性三元乙丙橡膠密封條該密封條是近幾年從國外引進技術和國內自主研發的基礎上發展起來的一種新材料,主要用于汽車門窗封條,近幾年開始用于建筑門窗密封條。
本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車產品橡膠配方及其制備方法,其低溫性能良好,在氣候比較惡劣的地方環境下能經受住冷空氣的侵襲,保證良好性能,從而保證人身安全。
技術特征:
1.一種汽車產品橡膠,其特征在于,所述汽車產品橡膠由三元乙丙橡膠、炭黑、軟化油、加工助劑、促進劑組成。
2.如權利要求1所述的汽車產品橡膠,其特征在于,所述汽車產品橡膠以重量比例計,三元乙丙橡膠為100,炭黑為90,軟化油為20,加工助劑為15,促進劑為5。
3. 一種汽車產品橡膠配方的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
步驟一,將三元乙丙橡膠放入密煉機,密煉溫度控制在80℃以下混煉2分鐘;
步驟二,依次加入炭黑、軟化油、加工助劑混煉10分鐘;
步驟三,倒料擠出厚度約8mm寬度約400mm橡膠片;
步驟四,經由冷卻輸送機冷卻后切成約400mm膠片重疊稱重25kg/支打包,得出橡膠A并送倉庫存儲至少72小時;
步驟五,橡膠A用密煉機加入促進劑, 密煉溫度控制90℃ 以下,時間2分鐘;
步驟六,倒料上開煉機翻料架2分鐘,出片冷卻后裁邊,得本發明汽車產品橡膠。
客觀因素,顧名思義,人為因素,在這里,我歸結為機器設備,我認為在密封條的生產機器的新舊技術的先進與否,在很大程度上上海響了橡膠密封條的生產和質量,在木門的制作過程中門檔作出T型的凹槽,并且加上與之配套的密封條,使門具有了卓越的門密閉隔音功能,同時還降低了門在關閉時發出的噪音,另外還增強了門的保溫性和結構的牢固性。
同時,為保證防水、保溫、隔音性能,必須對伸縮縫用彈性材料填充,然后用密封膠密封,用這種密封條更是完美的!同等條件下,此密封條可謂”立竿見影”!用硅橡膠密封產品使原窗的密封性提高了45%,冬季室內不透風,保溫好,室溫提高3?8℃,采暖空調費用節電20%?30%,抗風壓能力增強,達到不透風、不進灰塵、不進各種蟲類、走廊里的異味也不在飄進家門等各項優點。
在轎車上常設置3道,4道密封,安裝前支柱及車頂側橫梁部位的四重密封的構造,這種多道密封一般都布置在前門縫里,除具有密封功能外,還有汽車隔音降噪的作用,為了外出方便越來越多的人擁有了私家轎車,這無疑增加了人們外出的便利性,更好地享受現代文明,外行的人可能會說三漏問題有什么好擔心的,至于大驚小怪的嗎,其實不然,三漏問題是令維修人員頭疼的事情了。
技術總結
本發明公開了一種汽車產品橡膠配方及其制備方法,所述汽車產品橡膠由三元乙丙橡膠、炭黑、軟化油、加工助劑、促進劑組成。本發明低溫性能良好,在氣候比較惡劣的地方環境下能經受住冷空氣的侵襲,保證良好性能,從而保證人身安全。
當車身受到振動與扭曲時,密封條還起到緩沖、吸震、保護玻璃的作用,因此,汽車保養無小事,任何一個環節都不容忽視,1、檢查密封膠條有無大的裂紋,有無斷裂,如果密封條斷裂了,可以使用粘結劑進行修補,為了解決發動機的三漏問題,人們研究出了密封膠帶,它的種類繁多,可以應用于汽車的不同部位,對汽車起到很好的保護作用。
常用天候密封條有門框密封條、行李箱密封條、發動機箱蓋條等,常用一般密封條有前后風窗密封條和角窗密封條、內外側條等,硅橡膠具有突出的耐高低溫,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如強光源燈罩密封襯圈,閥墊等。
常用天候密封條有門框密封條、行李箱密封條、發動機箱蓋條等,常用一般密封條有前后風窗密封條和角窗密封條、內外側條等,硅橡膠具有突出的耐高低溫,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如強光源燈罩密封襯圈,閥墊等。