現(xiàn)在我們來看看這款門窗密封條它在安裝的時(shí)候是需要注意什么的事項(xiàng)，我們?cè)诎惭b這款門窗密封條的時(shí)候，我們首先要注意如果是玻璃安裝的話，我們是要把玻璃放置在中間，我們?cè)诎惭b門窗密封條的時(shí)候門窗它有很可能會(huì)出現(xiàn)很松動(dòng)的現(xiàn)象，我們自安裝玻璃時(shí)是要很認(rèn)真的清理玻璃上的贓物。那么第二點(diǎn)是我們的橡膠皮和玻璃的縫隙不均的話，它也是會(huì)產(chǎn)生這一現(xiàn)象，就是密封條它是很容易滑落的，目前，為減小摩擦，汽車密封條(如玻璃導(dǎo)槽密封條)表面多進(jìn)行植絨處理，的動(dòng)向是在熱塑性三元乙丙汽車密封條表面覆蓋一薄低摩擦層。該低摩擦層是低摩擦熱塑性材料與熱塑性EP-DM共擠出而粘附在密封條表面的。幾種低摩擦材料的性能見下表。從表中可以看出，Lurebruer MT-80，Sarlink GRC-03和Sarlink GRC-04都是摩擦因數(shù)很小的熱塑性材料，其中Lumbmer MT-80的綜合性能

    異型橡膠密封條的特點(diǎn)：抗風(fēng)壓能力增強(qiáng)，而且不影響推拉和美觀，壽命長，抗推抗磨，拒水性，抗老化性，用其制成的門窗空氣滲透率可達(dá)到*一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。可用在家庭、賓館、醫(yī)院等。塑鋼門窗密封膠條的主要作用：①冬季室內(nèi)不進(jìn)寒風(fēng)，保溫好，室溫提高3-5度。春季特別是承受沙塵暴之苦的季節(jié)里，室內(nèi)不進(jìn)風(fēng)沙，衛(wèi)生潔凈。夏季室內(nèi)不進(jìn)熱氣流，空調(diào)節(jié)電20-30% ，達(dá)到節(jié)能增效。②四季隔音效果顯著，噪音降低15-25分貝，享受安靜居室。塑鋼門窗密封膠條雖然比重較小，但作用不可小視。門窗密封條在用途上分為玻璃密封條(膠條)、門扇門套密封條和毛條三大類，玻璃密封條用于玻璃和扇及框之間的密封，門扇門套密封條主要用于門板與門框之間的密封，毛條主要用于框和扇之間的密封。在塑鋼門窗和斷橋鋁門窗、木門生產(chǎn)和安裝中，密封條是一種必不可少的附件。汽車密封條（automobile rubber seal strip）是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發(fā)動(dòng)機(jī)箱和后備箱等部位，

    先是門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既要滿足建筑物的功能，又必須結(jié)合門窗的性能。從整幢房子的美觀大方出發(fā)，然后還有抗壓性，防風(fēng)性防水性，氣密性和保溫性等等因素考慮，門窗密封條完全決定了門窗的各種性能，不過同時(shí)它也是門窗中*容易磨損的，所以平時(shí)要好好的保養(yǎng)他們，安裝的時(shí)候要使用一定的技巧，可以大大降低變形的概率，并且提高密閉性能。小小 密封條的成本 掛面我們都吃過，一包500克、1000克，更有大包實(shí)惠裝的2000克。一次吃不完，放在廚房里還會(huì)受潮，影響口感，甚至發(fā)霉壞掉，造成了浪費(fèi)。塑鋼門窗成為了新一代的門窗產(chǎn)品，它有著很好的防腐性、耐候性，隔熱隔音效果也比較好，因此受到了廣大消費(fèi)者的歡迎。塑鋼門窗一般都要使用密封條，該膠條不但具有很好的防水性，外觀上看上去也很美觀。下面簡單介紹一下該產(chǎn)品。塑鋼門窗密封膠條的材質(zhì)一般是PVC改性的，起關(guān)鍵作用的是里面加入的增塑劑，目前比較穩(wěn)定的增塑劑有磷苯二甲酸二辛酯，二丁酯，但市場價(jià)格較高。塑鋼門窗密封膠條*主要的作用就是用來消除漏風(fēng)進(jìn)灰問題。它在原有門窗基礎(chǔ)上，不改變、破壞原推拉窗的結(jié)構(gòu)，將原有的舊密封條更換為新型的密封條。

    異型橡膠密封條的研究發(fā)展

    異型橡膠密封條先后用不同的數(shù)值方法模擬了流體通過長寬比較大的矩形口模的三維擠出脹大。用有限元法模擬了冪律流體通過矩形截面口模和圓形截面口模時(shí)的三維擠出脹大,探討了不同密度的有限元網(wǎng)格對(duì)計(jì)算收斂性的影響。三元乙丙橡膠通過密煉、擠出、微波加熱一次揉捏成型等技術(shù)制造而成，Polyflow計(jì)算了EPDM橡膠(設(shè)為冪率流體)在毛細(xì)管口模及縫隙口模中的擠出流動(dòng),實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果與計(jì)算結(jié)果比較一致。人們開始采用發(fā)泡橡膠密封條工藝制造。有限元法來模擬聚合物熔體在流道中的流動(dòng)過程,預(yù)先了解熔體的流動(dòng)狀態(tài)及各種參數(shù)的分布變化情況,密封條從而可以更好的指導(dǎo)擠出過程中各種工藝參數(shù)的調(diào)試。計(jì)算了冪律流體在縫隙口模和衣架型口模中的三維流動(dòng),分析了口模中速度曲線和壓力降的分布。利用ANSYS模擬分析了“L”形片材口模中的壓力分布。1985年到1992年Bush。橡膠密封條隨著數(shù)值方法和計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的發(fā)展Tran-Cong并指出該分析方法在橡膠密封條擠出模擬中具有參考意義。

    得到了速度，壓力和流量更為平衡的流道結(jié)構(gòu)，在解決機(jī)頭焦燒問題過程中,找到了焦燒產(chǎn)生的位置和原因,提出了新的套筒結(jié)構(gòu)，運(yùn)用逆向設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的某頭道密封條口模成功用于生產(chǎn)中，又如通過流量平衡準(zhǔn)則,重新設(shè)計(jì)了一種新式結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)頭橡膠密封條,解決了機(jī)頭焦燒，壓力大，溫度分布不均，擠出效率不高等問題,并應(yīng)用在申雅公司的六號(hào)生產(chǎn)線上。這些研究成果說明本課題的研究已經(jīng)達(dá)到了生產(chǎn)應(yīng)用的階段。

    由于計(jì)算方法，軟硬件，時(shí)間與成本的限制,采用粘性模型更有實(shí)際意義。綜合上述研究結(jié)果,一方面結(jié)合流量平衡原理及正向模擬分析,提出了一套可以定量計(jì)算口模流道大小，形狀及深度的設(shè)計(jì)方法。另一方面,根據(jù)速度重分布原則,密封條結(jié)合正向模擬和逆向模擬提出了一套可以定量計(jì)算擠出口模口型形狀和大小的設(shè)計(jì)方法。上截面流道結(jié)構(gòu)比單一截面流道結(jié)構(gòu)好,擠出口模的壓力小，能耗少。將上述模擬方法用于解決企業(yè)的實(shí)際問題。

    牽引速度，流量對(duì)擠出狀態(tài)的影響。密封條分析結(jié)果表明:壁面EtAila出狀態(tài)影響很大,口模內(nèi)壁表面越光潔,就越容易發(fā)生壁面滑移牽引速度越大,擠出斷面越小，流量越大,擠出斷面越大。若要擠出得到相同大小的斷面,流量和牽引速度的調(diào)整符合正比的線性關(guān)系,這點(diǎn)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)調(diào)試具有重要指導(dǎo)意義。雖然PTT粘彈性模型比Bird-Carreau純粘性模型更符合實(shí)際,但彈性引起的變化所占比例較小,所以在實(shí)際應(yīng)用中。通過不同結(jié)構(gòu)橡膠密封條的擠岀模擬詳細(xì)地分析了壁面滑移針對(duì)復(fù)雜的計(jì)算模型取得了重要成果。如在小機(jī)頭優(yōu)化設(shè)計(jì)過程中在國內(nèi)汽車密封條行業(yè)開創(chuàng)了在橡膠擠出加工領(lǐng)域應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬的新方向。三元乙丙橡膠密封條在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，可達(dá)150h以上不龜裂。，耐候性（使用溫度范圍-40℃-150℃）,耐化學(xué)性。加入阻燃劑后具有很好的防火阻燃性，產(chǎn)品采用微波連續(xù)硫化工藝一次性加工成型，表面光滑美觀，性能更加穩(wěn)定不易變型。

    優(yōu)質(zhì)o型密封條型號(hào)規(guī)格：材質(zhì):橡膠，作用:固定密封，適用范圍:汽車、門窗、冰箱、電器、集裝箱、機(jī)柜，截面形狀:O型，性質(zhì):耐腐蝕、耐高溫、耐磨損，品牌:BG，型號(hào):1-1500米，厚度:1.5-25（mm），樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨，是否標(biāo)準(zhǔn)件:標(biāo)準(zhǔn)件，使用溫度:-40-230（℃），使用壓力:20（MPa）。我公司是橡膠密封件的專業(yè)廠家，密封行業(yè)的領(lǐng)跑者。長期供應(yīng)高性價(jià)比德標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、國標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)丁晴橡膠、氟橡膠、硅橡膠等材...。

    特點(diǎn)：密封條在木門、防盜門、推拉門、各種鋁塑門窗等其他門窗上起著很關(guān)鍵的作用。*明顯的就是防震，在門擋線上裝上它之后就減輕（甚至消失）了關(guān)門(窗)時(shí)碰撞聲，對(duì)門扇的邊緣起一個(gè)保護(hù)作用，并延長了門的壽命，減小了噪音。其次就是密封，減震，隔絕室內(nèi)外空氣，有效的起到了一個(gè)保溫、節(jié)能的作用，而且會(huì)防止蚊蟲等小蟲子鉆到室內(nèi)。

    材質(zhì)與應(yīng)用

    NBR丁氰橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途*廣、成本*的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為

    -40~120 ℃。

    HNBR氫化丁氰橡膠密封圈:具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

    SIL硅橡膠密封圈:具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

    FKM氟素橡膠密封圈:耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

    FLS氟硅橡膠密封圈:其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

    EPDM三元乙丙橡膠密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

    CR氯丁橡膠密封圈:耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

    IIR丁基橡膠密封圈:氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

    ACM丙烯酸脂橡膠密封圈:對(duì)油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

    NR天然橡膠密封圈:具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

    PU聚氨脂橡膠密封圈:聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

    FFKM全氟橡膠:非常優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能，耐酸、堿、酮、酯、醚、強(qiáng)氧化劑等絕大多數(shù)化學(xué)品。*耐熱可到320℃。通常用于性的解決密封問題，價(jià)格為一般橡膠材質(zhì)的近百倍，非常昂貴。

    異型橡膠密封條的分類：

    1、硫化橡膠類密封膠條

    一 般為三元乙丙材質(zhì)。綜合性能優(yōu)異，具有突出的耐臭氧性，優(yōu)良的耐候性，很好的耐高溫、低溫性能，突出的耐化學(xué)藥品性，能耐多種極性溶質(zhì)，相對(duì)密度小。缺點(diǎn)是在一般礦物油及潤滑油中膨脹量大，一般為深色制品。使用溫度范圍-60～+150℃。以其適用范圍廣，綜合性能優(yōu)異，得到國內(nèi)外行業(yè)企業(yè)的認(rèn)可。

    2、硅橡膠密封膠條

    具 有突出的耐高、低溫特性，耐臭氧及耐候性能;有極好的疏水性和適當(dāng)?shù)耐笟庑?具有無與倫比的絕緣性能;可達(dá)到食品衛(wèi)生要求的衛(wèi)生級(jí)別，可滿足各種顏色的要 求。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度在橡膠材料中*差，不耐油。使用溫度范圍-100～+300℃。可適用于高溫、寒冷、紫外線照射強(qiáng)烈地區(qū)以及中高層建筑。

    3、氯丁膠密封膠條(CR)

    與 其它的特種橡膠比較，個(gè)別性能差些，但總的性能平衡好。有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧性能、耐熱老化性和耐油耐溶劑性，有好的耐化學(xué)性和優(yōu)異的耐燃性，有良好的粘合性。貯存穩(wěn)定性差，貯存過程中會(huì)發(fā)生增硬現(xiàn)象，耐寒性不好。相對(duì)密度較大。一般為黑色制品。使用于有耐油、耐熱、耐酸堿要求的環(huán)境。使用溫度范圍 -30～+120℃。

    4、丁腈橡膠密封條

    主要特點(diǎn)是耐油、耐溶劑，但不耐酮、酯及氯化烴等介質(zhì)，彈性和力學(xué)性能都很好。缺點(diǎn)是在臭氧和氧化中易老化龜裂，耐寒性、耐低溫性差。

    5、熱塑性彈性體類密封膠條

    具 有較好的彈性和優(yōu)異耐磨耗性，較好的耐油性，硬度可調(diào)范圍寬(邵氏A硬度65～80度)，機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率)優(yōu)越，優(yōu)良的耐寒性和耐化學(xué)藥 品交織腐蝕性能，原材料的價(jià)格較高。為可回收再利用的材料。使用溫度范圍-60～+80℃。適用于地震多發(fā)區(qū)、鐵路附近或帶有大功率吊車的廠房等強(qiáng)烈震動(dòng)的區(qū)域，以及紫外線照射強(qiáng)烈地區(qū)。

    6、熱塑性硫化膠(TPV) 密封膠條

    具 有橡膠的柔性和彈性，可用塑料加工方法進(jìn)行生產(chǎn)，無需硫化，廢料可回收、并再次利用。是性能范圍較寬的材料，耐熱性、耐寒性良好，相對(duì)密度小，耐油性、耐溶劑性能與氯丁橡膠相仿，耐壓縮變形和耐磨耗等不太好。使用溫度范圍-40～+150℃。可適用于寒冷、以及中高層建筑。

    7、增塑聚氯乙烯(PPVC)密封膠條

    材料便宜易得，具有耐腐蝕、耐磨、耐酸堿和各類化學(xué)介質(zhì)，耐燃燒，機(jī)械強(qiáng)度高;缺點(diǎn)是配合體系內(nèi)增塑劑易遷移，隨著時(shí)間的延長變硬變脆，失去彈性，不耐老化，耐候性和低溫性能差。一般為深色制品。適用于光照不強(qiáng)、溫度變化不大、氣候條件不惡劣的場合。

    8、表面涂層材料

    是 在密封條的表面涂布聚氨酯、有機(jī)硅、聚四氟乙烯等物質(zhì)，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的表面植絨。涂布后的密封條具有良好的耐磨、光滑性，尤其是涂布硅膠面層涂料后的密封條，表面摩擦系數(shù)小，有利于門窗扇的滑動(dòng)。適用于帶有滑動(dòng)門、窗扇的門窗上。是傳統(tǒng)硅化毛條的替代品。